日前，中韩石化公司新建280万吨/年催化裂扮装置一次开车成功，标记着该公司裁减掉队产能、加速油转化和绿色低碳转型成长迈出新程序。

该装配采取MIP-CGP手艺，具有 高掺渣、低排放 特点，可掺20%的重质油，能有用提高裂解深度，晋升重质原料油的加工效力，下降柴汽比，削减石油焦产量。相较以产汽油为主的老装配，新装配可多产轻烃，最高可将轻烃收率由19%增添到27%。一般环境下，最少也能提高3～4个百分点。装配投产后，可较年夜水平提高企业乙烯轻质原料自供率，优化乙烯原料布局，为企业研发增产高端化工产物江南体育奠基根本。

在节能减排降耗上，280万吨/年催化裂扮装置自产蒸汽可包管炼油厂区60%的蒸汽需求，企业外购蒸汽将年夜幅降落。装配脱硫脱硝单位采取亚硫酸钠新手艺，烟气中的二氧化硫和氮氧化物设计排放值别离较国标低50%和70%，收受接管的亚硫酸钠产物，普遍用在印染行业。

最近几年来，受多重身分影响，油品需求增速放缓，炼油产能呈现布局性多余，化工新材料需求增加，高端化工产物欠缺。为顺应市场转变，中韩石化加速鞭策炼油向化工转型，斥资22亿元实行炼油布局调剂项目，280万吨/年催化裂扮装置是此中主体项目。

中韩石化原有两套老催化裂扮装置，别离建在20世纪七十年月和九十年月，年总加工能力200万吨。此中，30天前退役的1号催化裂扮装置投产在1978年，它的降生弥补了武汉石油炼制工业的空白，竣事了武汉无自产制品油的汗青。

1987年，在鼎新开放的布景下，1号催化裂扮装置在全国率先引进国外进步前辈手艺，并在此根本上降生了多项中国自有手艺，为中国重油催化裂化进入工业化奠基根本。在此进程中，培育了一多量人材，锻造了 敢闯敢干、邃密严谨 的 催化精力 。

280万吨/年催化裂扮装置由中国石化工程扶植有限公司（SEI）设计，中国石化第五扶植公司施工扶植。施工单元和中韩石化降服施工厂地狭小、交叉功课面多、四周密布出产装配和管廊等坚苦，严酷把控施工平安，实现施工进程零危险。中韩石化降服人员不足、边开老装配边学新装配等坚苦，早参与细预备，严酷把控开工进程平安，确保了一次开车成功。